煤泥烘干是选煤工艺的延续和完善，通过对浮选尾煤滤饼实施烘干工艺技术。使其成为商品动力煤掺配销售或单独销售，这不仅能变废为宝，增加企业经济效益，而且能减少废弃物占地面积，解决煤泥产品对矿区环境所造成的二次污染问题。

项目单位煤泥原料来源充足，附近有淮北选煤厂，与其签订了常年的煤泥供应合同，原料供应有保障。预计投入正常运营后，年利税总额可以达到391.04万元。

整个生产过程有微机集控操作和监控。配备有旋风除尘器和湿式水膜除尘器，达到了国家环保要求，并且做到除尘水循环利用。干燥炉是自动进料和排料。所有机电均装有变频器，从而有效的节约了电能。

本项目工程建设内容主要包括：煤泥烘干生产线1条。

表1  建设项目工程内容一览表

序号 工程类别 单项工程名称 工程内容 工程规模

1 主体工程 生产车间 配套煤泥烘干生产线1条，全年设计生产规模为年烘干煤泥6万吨 1栋1层，880平方米

2 辅助工程 办公楼 主要用于办公 依托华星公司

集控室 设备集中控制 15平方米

休息室 职工休息 12平方米

变电室 变配电 30平方米

3 贮运工程 料场 主要用于存储原材煤泥 1座，设计规模为5000t

仓库 原料存储，存储周期5天 1栋1层，3300平方米

运输量 企业自配运输车辆 年运输量为12万吨

4 公用工程 供电 依托淮北洗煤厂供电管网，配套供电设施1套 用电装机容量650.2KW，年用电量20万kwh

供水 用水环节主要包括生活用水、生产用水 由市政管网供给，

年用水1020吨

排水 本项目产生的废水主要为生活污水 废水年产生量为360吨

表2  主要经济技术指标

项   目 单位 指标 备  注

车间建筑面积 m 2 880 项目生产工艺采用流水线连续生产，四周彩板围护。屋面采用压型彩色钢板，有组织排水。

变电室建筑面积 m 2 35 ——

集控室建筑面积 m 2 15 ——

休息室建筑面积 m 2 12 ——

劳动定员 人 15

工作时间 小时 5280 330天，每天16小时

项目总投资 万元 1171.5

表3  产品方案一览表

序号 产  品 单位 规模 备注

1 煤泥 吨/年 6万 处理能力：            12t/h

入料水分：            ～25%

出料水分：            ≤13%

干燥机进口烟气温度：  750± 50℃

表4  建设项目主要生产设备表

序号 设备名称 型号规格 单位 数量

一、机械部分

1 缓冲给料机 GLB1200,B=1200mm,Q=100t/h,变频调速 部 1

2 减速器 XWED106-187 台 1

3 电动机 N=15kw 台 1

4 入料转载胶带输送机 TD75-10063,B=1000mm，L=30.68m,

ɑ=15.18°,v=1.0m/s, 部 1

5 电动滚筒 N=18.5kw 台 1

6 皮带秤 唐山众腾ICS-10S1000 个 1

7 入料密封刮板输送机 MXGZ/80,B=800mm，L=19.90m，

ɑ=8.43°,v=0.48m/s, 部 1

8 减速机 ZQ65-50 台 1

9 电动机 Z=22KW 台 1

10 给料器 XGL34,耐火材料、金属结构 台 1

    本项目可行性研究报告的基本构架大体如下：

    第一章：项目总论；

    第二章：项目背景；

    第三章：项目建设的必要性；

    第四章：市场分析；

    第五章：项目建设规模与建设条件；

    第六章：产品标准及技术工艺方案选择；

    第七章：建设方案比选；

    第八章：环境保护方案；

    第九章：节能专篇；

    第十章：项目实施进度计划；

    第十一章：项目组织与管理；

    第十二章：项目招投标方案；

    第十三章：投资估算与资金筹措方案；

    第十四章：财务分析与评价；

    第十五章：结论与建议；